|
6 Общие требования к проведению испытаний
6.1 Основные положения
6.1.1 При проведении испытании на устойчивость к воздействию внешних
факторов должны быть выполнены основные требования по ГОСТ28198.
6.1.2 Если ив указано иное, в технических условиях на конкретные виды
ТСОС, в качестве нормальных атмосферных условий в лаборатории для
проведения измерений и испытаний должны быть приняты условия, указанные
в ГОСТ 28198, п. 5.3.1:
температура — от 15 °С
до 35 °С;
относительная влажность — от 25 % до 75 %;
атмосферное давление — от 86 до 106 кПа.
6.1.3 Требования к помещениям для проведения испытаний ТСОС должны
соответствовать требованиям ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.
6.1.4 Испытательное оборудование и средства измерений, применяемые при
проведении испытаний, должны соответствовать ГОСТ Р ИС010012, [1] и
поверены в соответствии с [2] и [3]. испытательное оборудование должно
быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.
6.1.5 При проведении испытаний должны быть обеспечены требования техники
безопасности.
При проведении испытаний, использовании средств измерений (измерительных
приборов), инструментов и испытательного оборудования выполняют
требования ГОСТ Р МЭК 60065, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.006, ГОСТ
12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, [4], [5].
6.1.6 Перед началом и после испытаний (а также в процессе испытаний,
если установлено в технических условиях на ТСОС конкретного вида)
образец ТСОС подвергают внешнему осмотру и измеряют его параметры в
соответствии с разделом 4 ГОСТ 30630.0.0, в частности, параметры ТСОС,
определяющие безопасность.
6.1.7 Единицы измерений величин должны быть приведены в соответствии с
ГОСТ 8.417.
6.1.8 Погрешность измерения параметров при проведении испытаний не
должна превышать 5%, если иные требования не установлены в технических
условиях на ТСОС конкретного вида для данного метода испытаний.
6.1.9 В технической документации на ТСОС должны быть указаны:
- класс по исполнению;
- схема монтажа образца;
- положение образца, требуемое во время проведения испытании;
- критерии оценки испытания;
- методика испытаний.
6.1.10 Необходимые испытания ТСОС на устойчивость к воздействию внешних
факторов приведены в обязательном приложении ДА.
6.1.11 ТСОС, предназначенные для использования в составе систем
охранно-пожарной сигнализации, должны отвечать требованиям настоящего
стандарта.
6.1.12 Испытания маркировки на устойчивость к воздействию внешних
факторов должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ Р
50775, ГОСТ 14192 и ГОСТ 26828.
6.2 Методы испытаний
6.2.1 Функциональное испытание на воздействие сухим теплом
6.2.1.1 Испытание на воздействие сухим теплом проводят с целью проверки
функциональных характеристик ТСОС при высокой температуре окружающей
среды.
6.2.1.2 При испытании образец подвергают воздействию высокой температуры
в течение времени, необходимого для достижения температурной
стабильности ТСОС по ГОСТ 28198, после чего проводят проверку
функциональных характеристик.
6.2.1.3 Процедура испытаний и испытательное оборудование должны быть по
ГОСТ Р МЭК 60068-2-2. Испытание Bd должно быть
проведено с рассеиванием тепла, а испытание Bb
должно быть проведено без рассеивания тепла.
6.2.1.4 Перед выдержкой при воздействии тепла проводят проверку
функциональных характеристик в нормальных атмосферных условиях,
установленных в 6.1.2.
6.2.1.5 Образец подвергают выдержке в условиях, указанных в таблице 1.
Таблица 1
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
I |
II и
III |
IV |
| Температура,
°C |
40 |
55 |
701) |
| Время выдержки, ч |
22) |
22) |
22) |
|
1) Конкретное
значение должно быть выбрано в соответствии с классификацией
климатических зон по ГОСТ 15150.
2) Время выдержки зависит от массы
образца. В настоящей таблице значение времени приведено для
m<2 кг, в остальных случаях время выдержки
выбирают по техническим условиям на ТСОС конкретного вида. |
6.2.1.6 Во время выдержки контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений. Измерения должны быть
завершены за 30 мин до окончания выдержки.
6.2.1.7 После восстановления образца в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру и измерению
параметров, а также проводят проверку функциональных характеристик в
соответствии с техническими условиями на ТСОС конкретного вида.
6.2.2 Функциональное испытание на воздействие низких температур
6.2.2.1 Испытание проводят с целью проверки функциональных характеристик
ТСОС при низких температурах окружающей среды.
6.2.2.2 При испытании образец подвергают воздействию низкой температуры
в течение времени, необходимого для достижения температурной
стабильности ТСОС по ГОСТ 28198, после чего проводят проверку
функциональных характеристик.
6.2.2.3 Процедура испытаний и испытательное оборудование должны быть по
ГОСТ Р МЭК 60068-2-1. Испытание Ad должно быть
проведено с рассеиванием температурного воздействия, а испытание
Ab должно быть проведено без рассеивания
температуры.
6.2.2.4 Перед выдержкой при воздействии низких температур проводят
проверку функциональных характеристик в нормальных атмосферных условиях,
установленных в 6.1.2.
6.2.2.5 Образец подвергают выдержке в условиях, указанных в таблице 2.
Таблица 2
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
I |
II и
III |
IV |
| Температура,
°C |
5 |
минус 20 |
минус 351) |
| Время выдержки, ч |
22) |
22) |
22) |
|
1) Конкретное
значение должно быть выбрано в соответствии с классификацией
климатических зон по ГОСТ 15150.
2) Время выдержки зависит от массы
образца. В настоящей таблице значение времени приведено для
m<2 кг, в остальных случаях время выдержки
выбирают по техническим условиям на ТСОС конкретного вида. |
6.2.2.6 Во время выдержки контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений. Измерения должны быть
завершены за 30 мин до окончания выдержки.
6.2.2.7 После восстановления образца в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру и измерению
параметров, а также проводят проверку функциональных характеристик в
соответствии с техническими условиями на ТСОС конкретного вида.
6.2.3 Функциональное испытание на воздействие изменения температуры
6.2.3.1 Испытание проводят с целью проверки функциональных характеристик
переносных ТСОС при воздействии температурных ударов, вызванных сменой
температурных режимов.
6.2.3.2 При испытании образец подвергают последовательному воздействию
изменением температур путем переноса из «теплой» испытательной камеры в
«холодную».
6.2.3.3 Процедура испытания и испытательная аппаратура должны отвечать
требованиям ГОСТ 28209 для испытания Na с
быстрым изменением температуры и заданным временем перехода.
6.2.3.4 Перед испытанием проводят проверку функциональных характеристик
в нормальных атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.3.5 Образец подвергают воздействию высоких и низких температур в
условиях, указанных в таблице 3.
Таблица 3
| Класс исполнения |
Переносное |
| Класс эксплуатации |
I |
II |
III и
IV |
| Низкая температура ТА,
°C |
5 |
минус 10 |
минус 25 1) |
| Высокая температура ТВ,
°C |
30 |
30 |
30 |
| Время внешнего воздействия
t1, ч |
1 |
1 |
1 |
| Время смены климатического
воздействия 2) t2,
мин |
от 2 до 3 |
от 2 до 3 |
от 2 до 3 |
| Количество циклов |
4 |
4 |
4 |
|
1) Конкретное значение
должно быть выбрано в соответствии с классификацией климатическим
зон по ГОСТ 15150.
2) В технически обоснованных случаях скорость смены
климатического воздействия выбирают по ГОСТ 28209 для испытания
Nb. |
6.2.3.6 Во время испытаний контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений. Измерения должны быть
проведены в первые 10 мин при воздействии высокой температуры на первом
цикле и е последние 10 мин при воздействии низкой температуры на
последнем цикле.
6.2.3.7 После восстановления образца в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру и измерению
параметров, а также проводят проверку функциональных характеристик в
соответствии с техническими условиями на ТСОС конкретного вида.
6.2.4 Функциональное испытание на воздействие влажным теплом
6.2.4.1 Испытание проводят с целью проверки функциональных характеристик
ТСОС при высокой относительной влажности (без конденсации), которая
вероятна в условиях эксплуатации.
6.2.4.2 Образец подвергают воздействию постоянной температуры и высокой
относительной влажности таким образом, чтобы избежать конденсации на
образец. Период воздействия выбирается так, чтобы зафиксировать
поверхностные явления в результате адсорбции.
6.2.4.3 Процедура испытания и испытательная аппаратура должны
соответствовать ГОСТ 28214.
6.2.4.4 Перед испытанием проводят проверку функциональных характеристик
в нормальных атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.4.5 Образец подвергают выдержке в условиях, указанных в таблице 4
Таблица 4
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
I |
II и
III |
IV |
| Температура,
°C |
25 |
25 |
401) |
| Относительная влажность, % |
98 |
98 |
100 |
| Время выдержки, сут |
2 |
2 |
1 |
|
1) Конкретное
значение должно быть выбрано в соответствии с классификацией
климатических зон по ГОСТ 15150. |
6.2.4.6 Во время выдержки контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений. Измерения должны быть
завершены за 30 мин до окончания выдержки.
6.2.4.7 После восстановления образца в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру и измерению
параметров, а также проводят проверку функциональных характеристик в
соответствии с техническими условиями на ТСОС конкретного вида.
6.2.5 Функциональное испытанно на проникновение воды
6.2.5.1 Испытание проводят с целью проверки защиты от проникновения
воды.
6.2.5.2 Защита ТСОС от проникновения воды обеспечивается их оболочками
или применением других способов защиты (полностью или частично). Образец
проверяют на водонепроницаемость при дожде, на каплезащищенность, водозащищенность и брызгозащищенность.
6.2.5.3 Проверку ТСОС, обеспеченных оболочками, проводят в соответствии
с требованиями ГОСТ 14254 и методами испытаний по ГОСТ Р 52562:
- метод 219-2 — для степени защиты IPX2;
- метод 220-1 — для степени защиты IPX5;
- метод217-1 — для степени защиты IPX7.
6.2.5.4 Перед испытанием проводят проверку функциональных характеристик
в нормальных
атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.5.5 Образец монтируют в соответствии с техническими условиями на
ТСОС конкретного вида.
6.2.5.6 Образец подвергают воздействию воды в условиях, указанных в
таблицах 5 и 6.
Таблица 5
| Класс исполнения |
Стационарное и передвижное |
| Класс эксплуатации |
I и II |
III |
IV |
| Метод испытания по ГОСТ Р
52562 |
Без испытаний |
219-2 |
220-1.1 или 220-1.2 |
| Угол наклона образца,
α |
45°
±
10° |
|
|
| Интенсивность, мм/мин |
0,4 ±
0,02 |
| Угол распыления,
α |
|
±
90° |
±
180° 1) |
| Диапазон колебания угла,
β |
±
180° |
|
| Подача воды/ сопло, дм3/мин |
0,10 |
| Диаметр отверстия сопла, мм |
0,40 |
| Скорость подачи воды, дм3/мин |
|
10 |
| Время выдержки, мин |
5 |
10 |
15 2) |
| Классификация по ГОСТ 14254 |
IPX2 |
IPX4 |
|
1) Со всех сторон с удаленной
защитой.
2) 3 мин на 1 м2 поверхности площади с
минимумом 15 мин. |
Таблица 6
| Класс исполнения |
Стационарное и передвижное |
| Класс эксплуатации |
I и II |
III и IV |
Выборочно 1) |
| Метод испытания по ГОСТ Р
52562 |
219-2 |
220-1.1 или 220-1.2 |
217-1 |
| Угол наклона образца,
α |
45°
±
10° |
|
|
|
| Интенсивность, мм/мин |
0,4 ±
0,02 |
|
| Угол распыления,
α |
|
±
90° |
±
180°
2) |
|
| Диапазон колебания угла,
β |
±
180° |
|
|
| Подача воды/ сопло, дм3/мин |
0,10 |
|
| Диаметр отверстия сопла, мм |
0,40 |
|
| Скорость подачи воды, дм3/мин |
|
10 |
|
| Высота воды, м |
|
|
0,40 |
| Время выдержки, мин |
5 |
10 |
15 3) |
30 |
| Классификация по ГОСТ 14254 |
IPX2 |
IPX4 |
IPX7 |
|
1) Испытание проводят, если
производитель указывает, что устройство устойчиво к погружению в
воду.
2) Со всех сторон с удаленной защитой.
3) 3 мин на 1 м2 площади поверхности с
минимумом 15 мин. |
6.2.5.7 Во время выдержки контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений.
6.2.5.8 После восстановления образца в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру, измеряют
параметры и проводят проверку функциональных характеристик в
соответствии с техническими условиями на ТСОС конкретного вида.
Примечание — В технически обоснованных случаях в технических условиях на
ТСОС конкретного вида указывают дополнительные условия, необходимые
перед окончательным измерением параметров (например, такие как сушка
образца).
6.2.6 Функциональное испытание механическим ударом
6.2.6.1 Испытание проводят с целью проверки устойчивости стационарных
или передвижных ТСОС к механическим ударам по поверхности.
6.2.6.2 Данные испытания проводят для проверки работоспособности и
обеспечения безопасности ТСОС при воздействии на его оболочку
установленного числа ударов определенной жесткости в соответствии с
требованиями ГОСТ Р 52762.
6.2.6.3 Тип испытательного устройства и процедура испытания по ГОСТ Р
52762, п. 3.3.1 (испытание Ehb по ГОСТ Р 52762). При нанесении ударов
ТСОС должны быть исключены вторичные удары и отскок. В технической
документации на ТСОС должны быть установлены расположение образца и
место (места) на образце, где наиболее вероятно повреждение при
эксплуатации и где может быть приложен удар. Удары должны быть
приложены перпендикулярно к испытуемой поверхности, если не указано иное
в технических условиях на ТСОС конкретного вида.
6.2.6.4 Перед испытанием проводят проверку функциональных характеристик в
нормальных атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.6.5 Образец подвергают испытаниям в условиях, указанных в таблице 7.
Таблица 7
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
I и II |
III и IV |
| Энергия удара, Дж |
1,9 |
1,9 |
| Число ударов в одной точке |
3 |
3 |
| Классификация по [6]
и приложению ДБ |
IK07 |
IK07 |
6.2.6.6 Во время испытания контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений.
6.2.6.7 После испытания образец подвергают визуальному осмотру, измеряют
его электрические параметры, проверяют механические и функциональные
характеристики на соответствие техническим условиям на ТСОС конкретного
вида.
6.2.7 Функциональное испытание на свободное падение
6.2.7.1 Испытание проводят с целью определения воздействий на ТСОС,
имитирующих падение, которому может подвергаться ТСОС при небрежном
обращении, или с целью выявления минимальной прочности ТСОС для оценки
запаса прочности. Испытание предназначено в основном для ТСОС без
упаковки, которая должна входить в комплектность ТСОС.
6.2.7.2 При испытаниях ТСОС подвергают падению с определенной высоты на
стальную или бетонную поверхность, которая должна быть гладкой, твердой
и жесткой.
Примечание — При необходимости в технических условиях на ТСОС
конкретного вида указывается конкретный вид поверхности.
6.2.7.3 Испытательная аппаратура и процедура испытаний по ГОСТ 28218 для
метода 1.
6.2.7.4 Перед испытаниями проводят проверку функциональных характеристик
в нормальных
атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.7.5 Образец подвергают испытаниям в условиях, указанных в таблице 8.
Таблица 8
| Класс исполнения |
Передвижное |
Переносное |
| Класс эксплуатации |
I, II, III и IV |
I, II, III и IV |
| Высота, м |
0,5 1) |
1,5 |
| Число позиций |
6 |
6 |
| Число падений в одной
позиции |
1 |
2 |
| 1) Необходимость
данного испытания зависит от назначения и вероятности падения ТСОС. |
6.2.7.6 Во время испытания контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменении.
6.2.7.7 После испытания образец подвергают визуальному осмотру, измеряют
его электрические параметры, проверяют функциональные характеристики на
соответствие техническим условиям на ТСОС конкретного вида.
6.2.8 Функциональное испытание на синусоидальную вибрацию
6.2.8.1 Испытание проводят с целью выявления дефектов и/или ухудшения
функциональных характеристик ТСОС под воздействием на них вибрации с
заданной степенью жесткости.
6.2.8.2 Образец ТСОС подвергают воздействию синусоидальной вибрации на
уровне и в частотном диапазоне, которые отвечают условиям эксплуатации.
Образец подвергают амплитудному циклу частотного диапазона (минимум —
максимум — минимум) по трем осям для каждого основного функционального
режима.
6.2.8.3 Испытательная аппаратура и процедура испытаний по ГОСТ 28203 для
метода 1. Вибрация должна быть приложена поочередно к каждой из осей,
одна из которых перпендикулярна плоскости монтажа.
6.2.8.4 Перед испытанием проводят проверку функциональных характеристик
в нормальных атмосферных условиях, установленных в 6.1.2.
6.2.8.5 Образец подвергают вибрации в условиях, указанных в таблице 9.
Таблица 9
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
I и II |
III и IV |
| Диапазон изменения частоты,
Гц |
10—55 |
10—55 |
| Ускорение, м/с2 |
0,9811) |
4,92) |
| Число осей |
3 |
3 |
| Скорость изменения
амплитуды, окт/мин |
1 |
1 |
| Число амплитудных циклов/
ось/ функциональный режим |
1 |
1 |
|
1) В соответствии с ГОСТ Р
50777—95.
2) В соответствии с ГОСТ Р
52434—2005. |
6.2.8.6 Во время испытания контролируют функциональные характеристики и
состояние образца с фиксацией любых изменений.
6.2.8.7 Целью измерений перед испытанием и после него является сравнение
параметров образца для оценки воздействия вибрации. Кроме визуального
осмотра, начальные и заключительные измерения включают в себя проверку
электрических параметров ТСОС и функциональных характеристик, размеров
и т.д. на соответствие техническим условиям на ТСОС конкретного вида.
6.2.9 Функциональное испытание на проникновение пыли
6.2.9.1 Испытание проводят с целью проверки защиты ТСОС от проникновения
мелкодисперсной пыли, обеспечиваемой специальными оболочками.
6.2.9.2 Образец ТСОС подвергают воздействию воздушного потока,
заряженного плотной пылью, содержащего не абразивный порошок, с
указанным размером частиц. Воздушный поток подается на ТСОС под
давлением ниже давления окружающего атмосферного давления, чтобы
обеспечить проникновение пыли. Определенное количество порошка
обеспечивает плотность и однородность пыли. Порошок — тальк с
максимальным размером зерна 75 мкм.
6.2.9.3 Аппаратура и процедура испытаний должны отвечать требованиям
ГОСТ 14254 no IP5X и
IP6X.
6.2.9.4 Образец монтируют в соответствии с техническими условиями на
ТСОС конкретного
вида. Образец должен находиться в выключенном состоянии.
Примечание — В технически обоснованном случае образец может находиться
во включенном состоянии, что должно быть указано в технических условиях
на ТСОС конкретного вида.
6.2.9.5 Средства защиты от пыли должны соответствовать техническим
условиям на ТСОС конкретного вида согласно категориям образца 1 или 2:
категория 1 — с падением давления воздуха внутри образца ниже
атмосферного давления (с подключением образца к вакуумному насосу);
категория 2 — без падения давления воздуха внутри образца ниже
атмосферного давления (без подключения образца к вакуумному насосу).
6.2.9.6 Режимы выдержки осуществляют в соответствии с таблицами 10 и 11.
Таблица 10
| Класс исполнения |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс эксплуатации |
(I, II, III и IV)1) |
Понижение давления, величина в час
Время выдержки, ч |
40,0 до 60,0
2 |
Понижение давления, максимум. кПа
Время выдержки, сут |
2
8 |
| Классификация по ГОСТ 14254 |
(IP5X или IP6X) |
|
1) Испытание может быть
использовано для любого класса эксплуатации, но его применяют только
при необходимости оценки специальных оболочек, для которых попадание
пыли считается критичным. |
Таблица 11
| Класс оборудования |
Стационарное, передвижное и переносное |
| Класс климатического воздействия |
(I, II, III и IV)1) |
| Время выдержки, ч |
8 |
| Классификация по ГОСТ 14254 |
(IP5X или IP6X) |
|
Испытание может быть использовано для любого класса эксплуатации, но
его применяют только при необходимости оценки специальных оболочек, для
которых попадание пыли считается критичным. |
6.2.9.7 Во время выдержки в каждом из режимов измерения параметров ТСОС
не проводят.
6.2.9.8 После восстановления в течение не менее часа в условиях,
установленных в 6.1.2, образец подвергают внешнему осмотру и измерению параметров, а также проводят
проверку функциональных характеристик в соответствии с техническими условиями на ТСОС
конкретного вида.
6.2.10 Испытания на устойчивость к ЭМС проводят по ГОСТ Р 50009 на одном
образце (комплекте) ТСОС со степенью жесткости не ниже 2.
6.2.11 Ускоренное испытание на устойчивость к воздействию диоксида серы
(SO2) по ГОСТ Р 51802 должно быть проведено
для ТСОС IV класса и включено
в состав испытаний на надежность по ГОСT P 27.301.
6.2.12 Ускоренное испытание на устойчивость к воздействию соляного
тумана по ГОСТ 28207 должно быть проведено для ТСОС IV класса и включено
в состав испытаний на надежность по ГОСТ Р 27.301.
6.2.13 Ускоренные испытания на устойчивость к воздействию солнечной
радиации по ГОСТ 28202 и ГОСТ 28205 должны быть проведены для ТСОС IV
класса и включены в состав испытаний на надежность по ГОСТ Р 27.301.
Далее
>>> |