5 Методы испытаний

5.1 Общие положения

5.1.1 Общие положения для проведения испытаний извещателей — по [9], ГОСТ 15.309, ГОСТ Р 52435, настоящему стандарту и ТУ на извещатели конкретных типов.

5.1.2 Последовательность, периодичность и порядок проведения испытаний устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов в соответствии с методами испытаний, изложенными в настоящем стандарте, с необходимыми уточнениями и дополнениями.

5.1.3 Отбор образцов извещателей для проведения отдельных видов испытаний, установленных в ТУ на извещатели конкретных типов, проводят по одной из схем, приведенных в ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-1.

5.1.4 Требования к помещениям для проведения испытаний извещателей — по ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025 и настоящему стандарту.

5.1.5 Помещения, в которых проводят испытания извещателей, должны иметь размеры, позволяющие проводить измерения максимальных значений дальности действия извещателей и их зоны обнаружения.

5.1.6 Помещения, в которых проводят испытания извещателей, должны соответствовать нормам шума по ГОСТ 12.1.003 для 2-й категории рабочих мест (лабораторий для проведения измерительных и аналитических работ), а также санитарным нормам вибрации рабочих мест (см. [10], таблица 8).

Кроме этого, при проведении испытаний извещателей на соответствие функциональным требованиям уровень корректированного ускорения (вибрации) по ГОСТ ИСО 8041 в месте расположения извещателей (датчиков вибрации) на охраняемой конструкции не должен превышать 65 дБ в номинальном диапазоне (диапазонах) частот по ГОСТ 17168, соответствующем рабочей частоте (частотам) извещателей.

Измерение уровня шума в помещении проводят по ГОСТ 12.1.050 с помощью микрофона и шумомера по ГОСТ Р 53188.1. При этом микрофон располагают на расстоянии не более 0,1 м от мест расположения чувствительного элемента извещателей, а также в нескольких произвольных точках помещения, определяемых исходя из его конструктивных особенностей, наличия и расположения источников шума, условий проведения испытаний извещателей и мест их размещения.

Контроль вибрации помещения проводят по ГОСТ Р ИСО/ТС 10811-1 с помощью шумомера по ГОСТ Р 53188.1 и эталонного акселерометра по ГОСТ ИСО 8041, устанавливаемого на охраняемую конструкцию в планируемых местах размещения чувствительного элемента извещателей, соблюдая требования ГОСТ ИСО 5348.

5.1.7 Испытательное оборудование и средства измерений должны соответствовать общим требованиям ГОСТ Р ИСО 10012, быть поверены и аттестованы по ГОСТ Р 8.568.

Средства измерений параметров вибрации должны соответствовать требованиям ГОСТ ИСО 8041, ГОСТ Р 53188.1, ГОСТ 30296, средства воздействия — ГОСТ Р 50862.

Акселерометры должны быть калиброваны одним из методов по ГОСТ Р ИСО 16063-1.

5.1.8 Испытания извещателей проводят в нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 28198 и при номинальном напряжении электропитания извещателей по ГОСТ Р 52435, если иное не установлено в методе испытаний.

Примечание — Если до начала испытаний извещатели находились а атмосферных условиях, отличающихся от нормальных, то перед испытаниями их следует выдержать при нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 28198 не менее 6 ч, если иное не установлено в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.1.9 Испытания, проводимые при включенном электропитании извещателей, следует начинать по истечении времени их технической готовности (см. 4.2.5).

Если в процессе проведения испытаний произошло формирование извещения о тревоге или неисправности, то испытания продолжают после восстановления нормального состояния извещателей (см. 4.2.7).

5.1.10 Испытания на воздействие климатических факторов проводят, как правило, в климатической камере, не извлекая извещатели из камеры для проведения функциональных испытаний. В технически обоснованных случаях допускается извлекать извещатели из климатической камеры и проводить функциональные испытания в течение времени, достаточного для сохранения температуры, при которой проводилось испытание, но не более 5 мин.

5.1.11 Не допускается проводить испытания при одновременном воздействии на извещатели нескольких внешних факторов, за исключением случаев, указанных в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.2 Функциональные испытания

5.2.1 Проверка рабочей частоты и испытания чувствительности извещателей

Испытания на соответствие рабочей частоты (см. 4.2.1) и чувствительности (см. 4.2.2) извещателей функциональным требованиям проводят на установке, схема которой представлена на рисунке 1.

1 — источник электропитания; 2 — селективный вольтметр; 3 — извещатель (датчик вибрации); 4 — эталонный акселерометр по ГОСТ ИСО 8041; 5 — вибростенд; 6 — вибрирующая платформа вибростенда; 7 — приемно-контрольный прибор; 8 — генератор тестовых сигналов

Рисунок 1 — Схема установки для проведения испытания на соответствие рабочей частоты и чувствительности извещателей функциональным требованиям

Извещатель (датчик вибрации) устанавливают в рабочее положение на вибрирующую платформу вибростенда и закрепляют с помощью крепежных устройств, предусмотренных конструкцией извещателя, с соблюдением требований ГОСТ ИСО 5348.

В процессе испытании вибростенд, управляемый генератором тестовых сигналов, формирует тестовое воздействие с параметрами, установленными в ТУ на извещатели конкретных типов, с целью имитации разрушающего воздействия на охраняемую конструкцию.

До момента завершения указанного тестового воздействия извещатель должен сформировать извещение о тревоге, а приемно-контрольный прибор — зафиксировать это извещение.

Для извещателей, в которых предусмотрена возможность регулирования чувствительности, испытания проводят при максимальном и минимальном значениях чувствительности.

Соответствующие виды индикации, указанные в ТУ на извещатели конкретных типов, контролируют визуально.

5.2.2 Испытания дальности действия

Перед испытаниями дальности действия (см. 4.2.3) извещатель (датчик вибрации) устанавливают в рабочее положение на охраняемой конструкции, регулируют дальность действия (если это предусмотрено конструкцией извещателя) в соответствии с указаниями, приведенными в ТУ и (или) сопроводительных (эксплуатационных) документах на извещатели конкретных типов.

Испытания проводят в соответствии со схемой, представленной на рисунке 2, поочередно на всех видах охраняемых конструкций, указанных в ТУ на извещатели конкретных типов.

Примечание — Допускается вместо охраняемой конструкции использовать имитирующий стенд.

1 — фрагмент охраняемой конструкции; 2 — точка размещения чувствительного элемента извещателя; 3 — граница охраняемой зоны; 4 — место нанесения разрушающего воздействия; L_max — максимальная дальность действия извещателя

Рисунок 2 — Схема контроля дальности действия увещателей

Если направление измерения дальности действия извещателя пересекается с линией изгиба (линиями изгибов) охраняемой конструкции под прямым углом, то измерение дальности действия извещателя проводят перпендикулярно и вдоль этой линии, как показано на рисунке 3. При этом суммарное значение максимальной дальности действия извещателя, L_max, м, определяют по формуле

(2)

где L₁ — расстояние, м, измеренное от извещателя до линии изгиба охраняемой конструкции перпендикулярно к этой линии;

L₂ — расстояние, м, измеренное по линии изгиба охраняемой конструкции;

L₃ — расстояние, м, измеренное от линии изгиба охраняемой конструкции до места нанесения разрушающего воздействия.

1 — фрагмент охраняемой конструкции; 2 — точка размещения чувствительного элемента извещателя; 3 — линия изгиба охраняемой конструкции; 4 — место нанесения разрушающего воздействия; L₁, L₂, L₃ — измеряемые расстояния

Рисунок 3 — Схема контроля дальности действия извещателей при изгибе охраняемой конструкции под прямым углом

Разрушающие воздействия на охраняемую конструкцию наносят соответствующими данному виду охраняемой конструкции регламентированными средствами воздействия на расстоянии максимальной дальности действия от чувствительного элемента извещателя.

Примечание — Для измерения расстояний используют измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502.

В процессе нанесения разрушающего воздействия на охраняемую конструкцию извещатель должен сформировать извещение о тревоге, а приемно-контрольный прибор — зафиксировать это извещение.

Соответствующие виды индикации, указанные в ТУ на извещатели конкретных типов, контролируют визуально.

5.2.3 Контроль охраняемой площади

Контролируемое значение охраняемой извещателями площади (см. 4.2.4) рассчитывают соответствующими для данной конфигурации охраняемой зоны математическими методами, приведенными в ТУ на извещатели конкретных типов.

Если испытания проводят на сплошной однотипной охраняемой конструкции, на поверхности которой охраняемая зона имеет форму круга (центр которого находится в точке размещения чувствительного элемента извещателя) радиусом R, м, соответствующим его дальности действия, то охраняемую площадь S, м², рассчитывают по формуле

S » 3,1416 x R², (3)

где R — дальность действия извещателя на данной конструкции, м.

Допускается вместо охраняемой конструкции использовать имитирующий стенд.

5.2.4 Контроль времени технической готовности извещателей

Метод контроля времени технической готовности извещателей (см. 4.2.5) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.2.5 Контроль длительности извещения о тревоге

Метод контроля длительности извещения о тревоге (см. 4.2.6) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

Допускается данное испытание проводить совместно с испытаниями по 5.2.1 и 5.2.2.

5.2.6 Контроль времени восстановления нормального состояния извещателей

Метод контроля времени восстановления нормального состояния извещателей (см. 4.2.7) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

Допускается данное испытание проводить совместно с испытаниями по 5.2.1 и 5.2.2.

5.2.7 Испытания помехоустойчивости при механическом ударе по охраняемой конструкции

Испытания помехоустойчивости извещателей при механическом ударе по охраняемой конструкции (см. 4.2.8) проводят в соответствии со схемой, представленной на рисунке 4, поочередно на всех видах охраняемых конструкций, указанных в ТУ на извещатели конкретных типов.

1 — фрагмент строительной конструкции; 2 — точка размещения чувствительного элемента извещателя; 3 — нить подвеса испытательного шара; 4 — точка крепления нити подвеса испытательного шара на поверхности охраняемой конструкции; S — испытательный шар

Рисунок 4 — Схема испытаний помехоустойчивости извещателей при механическом ударе по охраняемой конструкции

Перед испытаниями извещатель (датчик вибрации) устанавливают в рабочее положение.

Если в извещателе предусмотрена возможность регулирования чувствительности, то перед испытаниями извещатель (датчик вибрации) должен быть отрегулирован на максимальную чувствительность.

В качестве испытательного шара, как правило, используют резиновый шар массой (0,39 ± 0,01) кг твердостью (60 ± 5) международных единиц IRHD по ГОСТ Р ИСО 7619-2, подвешенный на нити длиной (0,50 ± 0,01) м.

Примечание — Массу испытательного шара контролируют с помощью лабораторных весов по ГОСТ Р 53228, а длину нити подвеса испытательного шара — с помощью измерительной металлической рулетки по ГОСТ 7502.

В процессе испытаний по охраняемой конструкции (см. рисунок 4) на расстоянии (0,25 ± 0,05) м от точки размещения чувствительного элемента извещателя наносят одиночный механический удар энергией (1,9 ± 0,1) Дж следующим образом:

- свободный конец нити подвеса испытательного шара закрепляют на поверхности охраняемой конструкции так, чтобы в свободном положении испытательный шар находился в непосредственной близости к месту нанесения удара по охраняемой конструкции (на расстоянии от точки размещения чувствительного элемента извещателя, указанном выше);

- отклоняют нить подвеса испытательного шара по вертикали на угол a = 90° с допускаемым отклонением минус 5° без провисания нити в плоскости, перпендикулярной к плоскости поверхности охраняемой конструкции, на которой установлен извещатель, и отпускают испытательный шар для нанесения удара по конструкции;

- после нанесения первого удара шар фиксируют во время обратного движения, исключая повторные удары.

Во время и после нанесения одиночного механического удара по охраняемой конструкции извещатель должен сохранять нормальное состояние.

Соответствующие виды индикации, указанные в ТУ на извещатели конкретных типов, контролируют визуально.

5.2.8 Испытания помехоустойчивости при вибрационной помехе

Условия проведения испытаний помехоустойчивости извещателей при вибрационной помехе (см. 4.2.9) — в соответствии с 5.2.1.

В процессе проведения испытаний вибростенд, управляемый генератором тестовых сигналов, формирует тестовое воздействие с параметрами вибрационной помехи, установленными в ТУ на извещатели конкретных типов.

В процессе тестового воздействия извещатель должен сохранять нормальное состояние, фиксируемое приемно-контрольным прибором.

Для извещателей, в которых предусмотрена возможность регулирования чувствительности, испытания проводят при максимальном значении чувствительности.

Соответствующие виды индикации, указанные в ТУ на извещатели конкретных типов, контролируют визуально.

5.3 Испытания на соответствие требованиям к электропитанию

5.3.1 Для проверки соответствия извещателя требованиям 4.3.1 проводят испытания по 5.2.1 при минимальном и максимальном значениях напряжения электропитания.

Во время изменений напряжения электропитания извещатель должен сохранять нормальное состояние.

5.3.2 Методы испытаний извещателя на соответствие требованиям 4.3.2—4.3.4 устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4 Испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов

5.4.1 Испытания на воздействие сухого тепла

Испытания извещателей на воздействие сухого тепла (см. 4.4.1) проводят по ГОСТ 28200* (испытание Bb) и настоящему стандарту.

Извещатель помещают в климатическую камеру и включают его электропитание.

Температуру в камере повышают до 50 °С со скоростью 1 °С в минуту с допускаемым отклонением минус 0,5 °С. Извещатель выдерживают при этой температуре не менее 2 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

После испытаний проверяют работоспособность извещателей.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.2 Испытания на воздействие холода

Испытания извещателей на воздействие холода (см. 4.4.2) проводят по ГОСТ 28199** (испытание Ab) и настоящему стандарту.

Извещатель помещают в климатическую камеру и выключают его электропитание.

Температуру в камере понижают до минус 30 °С со скоростью 1 °С в минуту с допускаемым отклонением минус 0,5 °С. Извещатель выдерживают при этой температуре не менее 2 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

После испытаний проверяют работоспособность извещателей.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.3 Испытания на воздействие повышенной влажности

При испытании на воздействие повышенной влажности воздуха (см. 4.4.3) извещатель помещают в климатическую камеру и включают его электропитание.

Температуру в камере повышают до 25 °С со скоростью 1 °С в минуту с допускаемым отклонением минус 0,5 °С. Извещатель выдерживают при этой температуре не менее 2 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

Влажность воздуха в камере повышают до 90 % со скоростью не более 0,5 % в минуту. Извещатели выдерживают при этих условиях не менее 48 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

После испытаний проверяют работоспособность извещателей.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

Примечание — Если в ТУ на извещатели конкретных типов установлен более широкий диапазон температур окружающей среды, чем указан в 4.4.1 и 4.4.2, а также превышающие установленные в 4.4.3 значения относительной влажности воздуха и (или) температуры окружающей среды, то испытания по 5.4.1—5.4.3 проводят в соответствии с требованиями устойчивости извещателей к воздействию внешних факторов, установленными в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.4 Испытания на воздействие синусоидальной вибрации

Испытания извещателей на воздействие синусоидальной вибрации (см. 4.4.4) проводят по ГОСТ 28203 и настоящему стандарту.

Извещатель закрепляют на вибростенде последовательно в трех взаимно перпендикулярных положениях.

В каждом положении извещатель подвергают воздействию синусоидальной вибрации: 20 циклов качаний частоты по каждой оси в диапазоне от 10 до 55 Гц при амплитуде ускорения 4,9 м/с² (0,5 g).

После испытаний извещатель снимают с вибростенда, проводят визуальный осмотр и проверку его работоспособности. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.5 Испытания на воздействие импульсного механического удара

При испытании на воздействие импульсного механического удара (см. 4.4.5) извещатель устанавливают на твердое основание и закрепляют с помощью специальных элементов креплений. Включают электропитание извещателя и по его корпусу в горизонтальном и вертикальном направлениях наносят удары энергией (1,9 ± 0,1) Дж молотком массой (1,7 ± 0,2) кг, изготовленным из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784.

По извещателю, находящемуся в нормальном состоянии, наносят по одному удару в каждом направлении. Точки приложения ударов устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

После испытаний проводят внешний осмотр и проверку работоспособности извещателя. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.6 Транспортирование

5.4.6.1 При испытании на воздействие транспортной тряски (см. 4.4.6) извещатель, упакованный в транспортную тару, закрепляют на ударном стенде в соответствии с манипуляционными знаками и подвергают воздействию транспортной тряски. Во время испытаний должны быть обеспечены следующие условия:

- число ударов в минуту — от 10 до 120;

- максимальное ускорение — 30 м/с²;

- продолжительность испытания — 2 ч.

Допускается проводить испытание при воздействии 15000 ударов с тем же максимальным ускорением.

После испытания проводят визуальный осмотр и проверку работоспособности извещателя. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.6.2 При испытании на воздействие сухого тепла при транспортировании (см. 4.4.6) извещатель, упакованный в транспортную тару, помещают в климатическую камеру, повышают температуру до (50 ± 3) °С со скоростью 1 °С в минуту с допускаемым отклонением минус 0,5 °С и выдерживают не менее 6 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

После окончания испытания извещатель извлекают из камеры, распаковывают и проводят внешний осмотр. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Извещатель выдерживают в нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 28198 не менее 6ч, если иное не установлено в ТУ на извещатели конкретных типов, а затем проверяют его работоспособность.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.6.3 При испытании на воздействие холода при транспортировании (см. 4.4.6) извещатель, упакованный в транспортную тару, помещают в климатическую камеру и понижают температуру до минус (50 ± 3) °С со скоростью 1 °С в минуту с допускаемым отклонением минус 0,5 °С. Извещатель выдерживают в этих условиях не менее 6 ч. Допускаемая погрешность поддерживаемой температуры ± 3 °С.

После испытания извещатель извлекают из камеры, распаковывают и проводят внешний осмотр. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Извещатель выдерживают в нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 28198 не менее 6 ч, если иное не установлено в ТУ на извещатели конкретных типов, а затем проверяют его работоспособность.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.4.6.4 При испытании на воздействие повышенной влажности при транспортировании (см. 4.4.6) извещатель, упакованный в транспортную тару, помещают в климатическую камеру, в которой устанавливают относительную влажность воздуха (95 ± 3) % при температуре (35 ± 3) °С. Извещатель выдерживают в этих условиях в течение 48 ч. По истечении указанного времени извещатель извлекают из климатической камеры, распаковывают и выдерживают в нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 28198 не менее 6 ч, если иное не установлено в ТУ на извещатели конкретных типов.

После испытания проводят внешний осмотр извещателя и проверку его работоспособности. На извещателе не должно быть видимых невооруженным глазом повреждений.

Метод определения работоспособности извещателя устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.5 Проверка соответствия требованиям защиты от саботажа

5.5.1 Испытания защиты от вскрытия

Для проверки защиты от вскрытия (см.4.5.1) в соответствии с указаниями, приведенными в сопроводительных (эксплуатационных) документах на извещатели конкретных типов, проводят предусмотренное конструкцией вскрытие корпуса извещателя для получения штатного доступа к органам управления, регулировки, клеммам подключения внешних электрических цепей и элементам фиксации на охраняемой конструкции.

В момент получения такого доступа или в процессе вскрытия корпуса извещатель должен сформировать извещение о вскрытии.

При испытании многоблочных извещателей поочередно вскрывают корпуса процессорного блока и одного (любого) датчика вибрации, подключенного к процессорному блоку.

5.5.2 Испытания устройства контроля рабочего положения

Испытания устройств контроля рабочего положения извещателей (см. 4.5.2) проводят следующим образом. В соответствии с указаниями, приведенными в сопроводительных (эксплуатационных) документах на извещатели конкретных типов, производят механическое отсоединение извещателя от поверхности охраняемой конструкции и снимают его с этой поверхности.

В момент снятия извещателя с поверхности охраняемой конструкции или в процессе механического отсоединения извещатель должен сформировать извещение о вскрытии.

5.5.3 Испытания защиты соединительных линий

Испытания защиты соединительных линий (см. 4.5.3) проводят для многоблочных извещателей поочередной имитацией повреждений (обрыв, короткое замыкание) линий соединения датчиков вибрации с процессорным блоком.

В момент повреждения соединительных линий извещатель должен сформировать извещение о неисправности.

5.6 Проверка параметров интерфейса

5.6.1 Метод контроля интерфейса извещателей (см. 4.6) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.7 Испытания на соответствие требованиям к конструкции

5.7.1 Проверку выполнения требований к конструкции извещателей (см. 4.7.1) проводят по ГОСТ Р 52435 и настоящему стандарту.

5.7.2 Испытания на соответствие требованиям к степени защиты оболочки извещателей (см. 4.7.2) проводят по ГОСТ 14254 на образцах, прошедших испытания по 5.4.1—5.4.6, 5.5.1.

5.7.3 Испытание на соответствие требованиям надежности и безопасности установки извещателей на охраняемой конструкции (см. 4.7.3) проводят в процессе испытаний по 5.4.4, 5.4.5.

5.7.4 Испытания регулировки чувствительности извещателей (см. 4.7.3) проводят в процессе испытаний по 5.2.1. При этом контролируют максимальную и минимальную чувствительность, а также их отношение или разность (если чувствительность задана в логарифмических единицах).

5.7.5 Метод контроля индикации извещателей (см. 4.7.5) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.7.6 Выполнение многоблочными извещателями требований к обеспечению хранения информации о числе подключенных к процессорному блоку датчиков вибрации (см. 4.7.6) контролируют в процессе испытаний по 5.2.4.

Метод контроля устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.7.7 Обеспечение многоблочными извещателями возможности взаимозаменяемости однотипных отдельных блоков (см. 4.7.6) контролируют следующим образом. При выключенном электропитании извещателя проводят поочередную замену процессорного блока и любого из датчиков вибрации, подключенных к процессорному блоку. После каждой замены проверяют работоспособность извещателя.

Метод проверки работоспособности извещателей устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.7.8 Метод контроля выполнения многоблочными извещателями дополнительных требований к конструкции, электромеханическим, электрическим параметрам и интерфейсу (см. 4.7.8) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.7.9 Размеры извещателей и крепежных устройств (см. 4.7.8) проверяют с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166. Массу извещателей (всех отдельных блоков) проверяют вместе с крепежными устройствами путем взвешивания на лабораторных весах по ГОСТ Р 53228, обеспечивающих необходимые пределы и точность измерений. Полученные значения не должны превышать установленных в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.8 Контроль материалов и комплектующих изделий

Выполнение требований к материалам (веществам) и комплектующим (покупным) изделиям (см. 4.8) проверяют по наличию, содержанию и срокам действия документов, подтверждающих качество, срок службы (годности) и безопасность продукции, — сопроводительных документов, сертификатов соответствия или деклараций о соответствии (см. [11]), санитарно-эпидемиологических заключений или свидетельств о государственной регистрации (см. [12]).

Примечание — Единые реестры сертификатов соответствия и деклараций о соответствии размешены в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет по адресу: http://gost.ru, реестры санитарно-эпидемиологических заключений и свидетельств о государственной регистрации — на официальном сайте Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по адресу: http://rospotrebnadzor.ru.

Условия и порядок проведения входного контроля материалов и комплектующих изделий устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов по ГОСТ 24297.

5.9 Испытания на электромагнитную совместимость

Испытания на электромагнитную совместимость (см. 4.9) проводят по ГОСТ Р 50009.

Во время испытаний извещателей на устойчивость к воздействию электромагнитных помех извещатели должны сохранять нормальное состояние.

После испытаний проверяют работоспособность извещателей. Метод определения работоспособности извещателей устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.10 Испытания на надежность

Методы испытаний на надежность (см. 4.10) устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов в соответствии с ГОСТ Р 52435.

5.11 Испытания на безопасность

5.11.1 Проверку соответствия извещателей требованиям безопасности (см. 4.11.1) проводят по ГОСТ Р 52435 и настоящему стандарту.

5.11.2 Проверку извещателей по способу защиты человека от поражения электрическим током (см. 4.11.2) проводят ло ГОСТ Р 52161.1.

5.11.3 Испытания электрической прочности изоляции и изоляция электрических цепей извещателей (см. 4.11.3) проводят по ГОСТ Р 52931.

Извещатели считают выдержавшими испытание:

- если в течение 1 мин после приложения напряжения не произошло пробоя или перекрытия изоляции;

- если измеренное значение сопротивления изоляции соответствует установленному в ТУ на извещатели конкретных типов.

Примечание — Электрические цепи, подвергаемые испытаниям, точки приложения испытательного напряжения и подключения средств измерений сопротивления изоляции устанавливают в ТУ на извещатели конкретных типов.

5.11.4 Выполнения требований пожарной безопасности, обеспечиваемых конструкцией извещателей (см. 4.11.4), контролируют по ГОСТ Р МЭК 60065 и в процессе проведения испытаний по 5.7.2, 5.8.

5.12 Проверка сопроводительных документов

Сопроводительные (эксплуатационные) документы извещателей (см. 4.12) проверяют на соответствие их комплектности, построения, содержания и изложения требованиям настоящего стандарта и ТУ на извещатели конкретных типов.

5.13 Проверка комплектности извещателей

Комплектность извещателей (см. 4.13) проверяют визуально.

Комплект поставки извещателей должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и ТУ на извещатели конкретных типов.

5.14 Проверка выполнения требований к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению

Маркировку и упаковку извещателей (см. 4.14) проверяют визуально на соответствие требованиям настоящего стандарта и ТУ на извещатели конкретных типов, в том числе в процессе проведения испытаний по 5.4.6.

____________
* Действует до 01.01.2011, с 01.01.2011 действует ГОСТ Р МЭК 60068-2-2.
** Действует до 01.01.2011, с 01.01.2011 действует ГОСТ Р МЭК 60068-2-1.

Далее >>>