8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Испытания металлообнаружителя проводят в соответствии с методами настоящего стандарта и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

Допускается совмещать испытания по определенным пунктам требований и использовать результаты, полученные на предшествующих испытаниях (этапах испытаний).

8.1.2 Помещение для проведения испытаний должно соответствовать необходимым требованиям безопасности работ и санитарно-гигиеническим требованиям (приложение Б), а приборы и оборудование необходимо использовать строго в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

8.1.3 Все испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если в НД на конкретный тип металлообнаружителя не установлено иное.

8.1.4 Сродства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

8.1.5 Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

8.1.6 Функциональные испытания металлообнаружителя (далее — испытания) рекомендуется проводить на специальном автоматизированном стенде (далее — стенд).

8.1.7 Стенд для испытаний металлообнаружителя должен обеспечивать:

- установку, закрепление и циклическое перемещение объекта(ов) обнаружения [предмета(ов) необнаружения] в контрольной зоне металлообнаружителя со скоростью движения от 0,3 до 5,0 м/с с отклонениями от заданных значений не более ± 10 %;

- длину горизонтального участка перемещения объекта(ов) обнаружения [предмета(ов) необнаружения] не менее 2,5 м;

- регулируемые и изменяемые координаты размещения объекта(ов) обнаружения [предмета(ов) необнаружения] в контрольной зоне для различных видов испытаний.

Регулируемая высота траектории движения объекта(ов) обнаружения (предмета(ов) необнаружения] должна иметь дискретность регулировки не более 0,15 м;

- подсчет количества перемещений объекта(ов) обнаружения [предмета(ов) необнаружения] в контрольной зоне;

- подсчет количества срабатываний металлообнаружителя;

- автоматическое отключение в случае отказа металлообнаружителя.

Рекомендуемые схемы типового автоматизированного стенда для проведения функциональных испытаний металлообнаружителя приведены в приложении А.

Примечание — В случае применения стендов, конструктивно отличных от рекомендуемого, они должны обеспечивать аналогичные условия проведения проверки выполнения функциональных характеристик.

8.1.8 Проверку обеспечения функциональных характеристик металлообнаружителя, масса, габаритные размеры и/или другие характеристики которого не позволяют это выполнить на стенде в полном комплекте, допускается проводить по отдельным составным частям (элементам, блокам), распространяя результаты этих испытаний на металлообнаружитель в целом, что должно быть согласовано в установленном порядке.

Примечание — Допускается проводить проверку обеспечения функциональных характеристик металлообнаружителя не на стенде, а с участием аттестованного в установленном порядке человека-испытателя ростом 165—190 см.

На испытателе во время проведения испытаний могут быть предметы необнаружения обшей массой не более 20 г.

8.2 Испытания металлообнаружителя по установлению класса обнаружения

Испытания металлообнаружителя по установлению класса обнаружения (см. 5.2.2) проводят в помещении, удовлетворяющем требованиям приложения Б настоящего стандарта.

8.2.1 Испытания металлообнаружителя для досмотра человека по установлению класса обнаружения

8.2.1.1 В металлообнаружителе устанавливают режим, соответствующий обнаружению объекта(ов) обнаружения, указанный в НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.2.1.2 Устанавливают поочередно имитаторы 1, 2, 3, 4, 5 на стенде в соответствии с рисунком В.4 (приложение В) в верхней, средней и нижней частях контрольной зоны [прохода(ов)].

8.2.1.3 Перемещают имитаторы 1, 2, 3, 4, 5 через центр контрольной зоны [прохода(ов)].

При испытаниях на стенде контролируемое движение должно начинаться за 1 м от испытываемого металлообнаружителя и заканчиваться после прохода 1 м за испытываемый металлообнаружитель.

Примечание — При проходе через контрольную зону человека-испытателя движение должно начинаться за 2,5 м от испытываемого металлообнаружителя и заканчиваться после прохода 2,5 м за испытываемый металлообнаружитель.

Скорость движения при испытании должна быть в пределах: 0,3—0,4; 1,4—1,5 и 4,5—5,0 м/с.

Эту операцию повторяют 100 раз для каждого типа имитатора и варианта его расположения в контрольной зоне. При каждом перемещении фиксируют срабатывание звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.2.1.4 Рассчитывают частоту обнаружения каждого имитатора при каждом варианте расположения в контрольной зоне по формуле

Ч = С/П,

(1)

где С — общее количество сигналов срабатывания металлообнаружителя;

П — общее количество перемещений.

Сопоставляя полученный(е) результат(ы) со значениями вероятностей обнаружения, приведенными в таблице 1, устанавливают класс обнаружения по наименьшей частоте обнаружения всех имитаторов.

8.2.1.5 При необходимости (если это предусмотрено НД на конкретный тип металлообнаружителя) повторяют испытания по 8.2.1.1—8.2.1.3 металлообнаружителя с электропитанием от встроенного аккумулятора (5.2.14) и проводят соответствующие повторные расчеты.

8.2.2 Испытания металлообнаружителя для досмотра ручной клади по установлению класса обнаружения

8.2 2.1 Выполняют действия по 8.2.1.1.

8.2.2.2 Размещают в портфеле-дипломате последовательно имитаторы 1, 2, 3, 4, 5, расположив их в соответствии с позициями 1—3 таблицы В.1 (приложение В), и передвигают с помощью стенда портфель-дипломат со скоростью 0,5—1,0 м/с, устанавливая его в контрольной зоне металлообнаружителя согласно указаниям НД на конкретный тип металлообнаружителя.

Эту операцию повторяют 200 раз для каждого варианта расположения имитаторов в контрольной зоне. При каждом перемещении фиксируют срабатывание звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.2.2.3 Рассчитывают частоту обнаружения имитаторов по формуле (1).

Сопоставляя полученный(е) результат(ы) со значениями вероятностей обнаружения, приведенными в таблице 1, устанавливают класс обнаружения по 8.2.1.4.

Примечание — При необходимости проводят испытания и расчеты по 8.2.1.5.

8.3 Испытания металлообнаружителя по установлению класса селективности

Испытания металлообнаружителя по установлению класса селективности (см. 5.2.4, 5.2.5) проводят в помещении, удовлетворяющем требованиям приложения Б настоящего стандарта.

Режимы настройки металлообнаружителя аналогичны 8.2.

8.3.1 Испытания металлообнаружителя для досмотра человека по установлению класса селективности

8.3.1.1 Устанавливают поочередно имитатор(ы) 6 на испытательном стенде в соответствии с рисунком Г.2 (приложение Г) — в верхней, средней и нижней частях контрольной зоны [прохода(ов)].

8.3.1.2 Последовательно перемещают через контрольную зону (проход) имитатор(ы) 6 для каждого варианта установки.

Скорость перемещения следует устанавливать в пределах: 0,3—0,4; 1,4—1,5 и 4,5—5,0 м/с.

Эту операцию для каждого варианта повторяют 100 раз.

При каждом перемещении фиксируют работу звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.3.1.3 Рассчитывают частоту обнаружения имитатора 6 по формуле (1), используя результаты всей совокупности испытаний.

Сопоставляя полученный(е) результат(ы) со значениями вероятностей ложного сигнала срабатывания, приведенными в таблице 2, устанавливают класс селективности металлообнаружителя по отношению к предмету(ам) необнаружения на человеке.

8.3.2 Испытания металлообнаружителя для досмотра ручной клади по установлению класса селективности

8.3.2.1 Размещают поочередно в портфеле-дипломате имитатор(ы) 6, расположив его (их) в произвольной ориентации в соответствии с таблицей Г.1 (приложение Г), и перемещают портфель-дипломат через контрольную зону со скоростью 0,5—1,0 м/с или устанавливают портфель-дипломат с имитатором(ами) 6 в контрольную зону металлообнаружителя по указаниям НД на конкретный тип металлообнаружителя.

Эту операцию для каждого варианта повторяют 200 раз.

При каждом перемещении фиксируют работу звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.3.2.2 Рассчитывают частоту обнаружения имитатора 6 по формуле (1), используя результаты всей совокупности испытаний.

Сопоставляя полученный(е) результат(ы) со значениями вероятностей выдачи ложного сигнала срабатывания с приведенными в таблице 2, устанавливают класс селективности металлообнаружителя по отношению к предмету(ам) необнаружения в ручной клади.

8.4 Проверка металлообнаружителя для досмотра человека на обеспечение стабильности выполнения функции обнаружения (см. 5.2.2)

8.4.1 Выполняют действия по 8.2.1.1.

8.4.2 Перемещают через контрольную зону [проход(ы)] металлообнаружителя имитаторы 1, 2, 3, 4, 5, последовательно располагая их в соответствии с рисунком В.4 (приложение В).

Скорости перемещения имитаторов через контрольную зону 0,5—1,0 м/с.

Эту операцию для каждого варианта размещения и скорости перемещения повторяют 200 раз.

При каждом перемещении фиксируют работу звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.4.3 Не выключая металлообнаружитель через период, равный времени непрерывной работы (24 ч), за вычетом времени, затраченного на проведение испытаний по 8.4.1, повторяют проверку.

Металлообнаружитель считается выдержавшим данную проверку, если класс обнаружения не ниже соответствующего класса, полученного при испытаниях по 8.2.1.

8.4.4 Если результаты проверки оказываются хуже, чем полученные в 8.2.1, то металлообнаружителю присваивают класс обнаружения по наименьшему полученному расчетному значению.

8.5 Проверка металлообнаружителя для досмотра человека на обеспечение стабильности выполнения функции селективности (см. 5.2.4, 5.2.5)

8.5.1 Режимы настройки металлообнаружителя аналогичны 8.4.

8.5.2 Перемещают через контрольную зону [проход(ы)] металлообнаружителя имитатор 6, располагая его на стенде в соответствии с рисунком Г.2 (приложение Г).

Скорости перемещения имитатора через контрольную зону 0,5—1,0 м/с.

Эту операцию для каждого варианта размещения и скорости перемещения повторяют 200 раз.

При каждом перемещении фиксируют работу звуковой и/или световой индикации (изображение на экране дисплея) металлообнаружителя.

8.5.3 Остальные действия при данной проверке аналогичны 8.4.3.

Металлообнаружитель считается выдержавшим данную проверку, если полученный класс селективности по отношению к предмету(ам) необнаружения не ниже соответствующего класса, полученного при испытаниях по 8.3.1.

8.5.4 Если результаты проверки оказываются хуже, чем полученные в 8.3.1, то металлообнаружителю присваивают класс селективности по наименьшему полученному расчетному значению.

8.5.5 Настоящий стандарт допускает совмещение проверок по 8.4 и 8.5.

8.6 Проверку металлообнаружителя для досмотра ручной клади на обеспечение стабильности выполнения функций обнаружения и селективности проводят по методикам 8.4 и 8.5 с использованием данных таблицы В.1 приложения В и таблицы Г.1 приложения Г.

8.7 Проверку требований к конструкции металлообнаружителя (5.3) проводят экспортным методом анализа комплекта эксплуатационной документации.

8.8 Проверку металлообнаружителя на соответствие требованиям эргономики (5.4) проводят экспертным методом.

8.9 Испытания металлообнаружителя на соответствие требованиям эксплуатационной надежности (5.5) проводят не реже одного раза в три года.

Методику проведения и планы контрольных испытаний устанавливают в НД по ГОСТ 27.403.

8.10 Испытания на устойчивость к воздействию климатических факторов

8.10.1 Испытания металлообнаружителя на устойчивость к воздействию повышенной и пониженной температур, соответствующих условиям эксплуатации (см. 5.6), проводят по ГОСТ Р 52931 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.10.2 Испытания металлообнаружителя на устойчивость к воздействию повышенной влажности (см 5.6) проводят по ГОСТ 16962.1 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.10.3 Испытания металлообнаружителя на устойчивость к воздействию пыли (см. 5.6) проводят по ГОСТ 14254 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.11 Испытания на устойчивость к воздействию механических факторов

8.11.1 Испытания металлообнаружителя на воздействие механических факторов в условиях транспортирования (см. 5.7) проводят по ГОСТ 11478 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.11.2 Испытания металлообнаружителя на воздействие вибрации (см 5.7) проводят по ГОСТ 28203 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

Примечание — С учетом габаритных размеров и массы металлообнаружителя допускается проводить испытания по 8.10, 8.11 аналогично 8.1.8.

8.12 Испытания металлообнаружителя на соответствие требованиям к электромагнитной совместимости

8.12.1 При испытаниях на соответствие требованиям к электромагнитной совместимости (см. 5.8) проверяют работоспособность металлообнаружителя в условиях воздействия помех, создаваемых в сетях электропитания (5.2.14), электроустановками до 1000 В по [3, 4] (силовые шкафы, электрокабели, электрические двигатели оборудования), телевизионной и электронно-вычислительной техникой, техническими средствами обнаружения, сигнализации и связи, расположенными на расстоянии не менее 1 м от него.

8.12.2 Испытания работоспособности (5.2.1—5.2.10) металлообнаружителя при воздействии помех по сетям электропитания проводят по ГОСТ Р 50009, ГОСТ Р 51317.4.11 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.12.3 Испытания работоспособности металлообнаружителя при воздействии помех, создаваемых электроустановками, проводят по ГОСТ Р 50009, ГОСТ Р 51317.6.1, ГОСТ Р 51317.6.2, ГОСТ Р 51317.6.3, ГОСТ Р 51317.6.4 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.12.4 Испытания работоспособности металлообнаружителя при воздействии помех, создаваемых телевизионной и электронно-вычислительной техникой, техническими средствами обнаружения, сигнализации и связи, проводят по ГОСТ Р 50009, ГОСТ Р 51317.4.3, ГОСТ Р 51317.4.4, ГОСТ Р 51317.4.5, ГОСТ Р 51317.4.6, ГОСТ Р 51318.22, ГОСТ Р 51318.24 и НД на конкретный тип металлообнаружителя.

Примечания

1 При испытаниях металлообнаружителя в условиях воздействия электромагнитных помех, создаваемых силовыми электроустановками, необходимо соблюдать следующие условия:

- в качестве имитатора электроустановки следует использовать асинхронный двухфазный двигатель мощностью не менее 500 Вт, электропитание которого осуществляется от автономной электрической сети;

- ось вращения имитатора должна быть параллельна направлению движения человека (или ручной клади), а его предполагаемый геометрический центр должен находиться на высоте центра панели обнаружения (стойки, колонны) и на расстоянии не менее 2 м от центра;

- в процессе испытаний осуществляют не менее 10 циклов пуска-останова имитатора.

2 При испытаниях металлообнаружителя при воздействии электромагнитных помех мониторов телевизионной и электронно-вычислительной техники необходимо соблюдать следующие условия:

- плоскость экрана телевизионного устройства должна быть параллельна направлению движения человека (или ручной клади) через контрольную зону, а его центр должен находиться на высоте центра панели обнаружения (стойки, колонны) и на расстоянии не менее 1 м от этого центра, развернутым на 90° относительно плоскости пола.

3 При испытаниях металлообнаружителя на воздействие электромагнитных помех, создаваемых радиостанцией связи, необходимо соблюдать следующие условия:

- допускаемая мощность работающей в режиме передачи радиостанции не должна превышать 2 Вт;

- расстояние работающей радиостанции от металлообнаружителя должно быть не менее 2 м.

4 При испытаниях металлообнаружителя на воздействие электромагнитных помех, создаваемых работающими одновременно с ним техническими средствами обнаружения и сигнализации, следует использовать соответствующие методики, приведенные в НД на конкретный тип металлообнаружителя.

8.12.5 Испытания работоспособности металлообнаружителя по 8.12.2—8.12.4 при воздействии помех необходимо проводить аналогично испытаниям без воздействия помех (см. 5.2).

8.12.6 Необходимые расчеты для определения классов обнаружения и селективности металлообнаружителя при работе в условиях, описанных в 8.12.2—8.12.4, проводят по 8.2—8.6.

8.13 Проверка маркировки и упаковки

8.13.1 Проверку износостойкости маркировки металлообнаружителя (см. 5.9) проводят по ГОСТ 26828.

8.13.2 Испытания упаковки и упакованных металлообнаружителей (см. 5.9) проводят по ГОСТ 23216.

8.14 Методы испытаний на безопасность

8.14.1 Испытания металлообнаружителей на электробезопасность (см. 6.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 60065 и по соответствующим методикам, представленным в НД на металлообнаружитель конкретного типа.

8.14.2 Испытания металлообнаружителей на безопасность от собственного электромагнитного излучения (см. 6.2) проводят по методикам, представленным в НД на металлообнаружитель конкретного типа, с учетом 6.2.1.

Для импортных металлообнаружителей данный показатель контролируют по наличию гарантии изготовителя (поставщика) при инспекционном контроле производства.

8.14.3 Испытания металлообнаружителей на пожарную безопасность (см. 6.3) проводят по соответствующим методикам, представленным в НД на металлообнаружитель конкретного типа, с учетом 6.3.1.

8.15 Проверку эксплуатационной документации металлообнаружителя конкретного типа на соответствие требованиям 5.10 проводят экспертным методом.

Далее >>>